La asignatura de Sistemas Productivos Industriales es una materia de enfoque generalista que prepara para el desempeño de actividades de planificación y análisis en ámbitos productivos.

Su principal objeto es dar un repaso riguroso y crítico a los distintos elementos y metodologías puestos en juego en el sector productivo industrial, dirigidos al logro de mayores niveles de eficiencia.

La asignatura de Sistemas Productivos Industriales es de carácter obligatorio y se imparte en el primer semestre del curso. Su carga lectiva es de 5 créditos ECTS, equivalentes a 125 horas de estudio. Es impartida desde el Departamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la UNED y corresponde a materias que se han venido impartiendo en asignaturas de segundo ciclo de los planes anteriores de la titulación de Ingeniero Industrial, así como en los programas de doctorado del Departamento y en el Programa Interuniversitario de Doctorado sobre Ingeniería de Fabricación -con mención de calidad (2007)- a lo largo de los últimos cursos. Fundamentalmente, aunque no exclusivamente, está relacionada con otras asignaturas del Máster como Cadena de Suministro en la Industria 4.0, Ingeniería Avanzada de la Calidad Industrial, Sostenibilidad Avanzada en Ingeniería de Fabricación e Ingeniería Avanzada del Mantenimiento Industrial.

Esta asignatura, por tanto, comprende objetivos y contenidos de interés profesional pues proporciona conocimientos para el diseño y organización de sistemas productivos en plantas industriales de cualquier sector; asimismo posibilita la realización de actividades doctorales, pues está directamente relacionada con la línea de investigación "L7. Sistemas Productivos" del "Equipo 1. Ingeniería de Construcción y Producción" del Programa de Doctorado en Tecnologías Industriales, de la UNED.

La asignatura no tiene requisitos específicos previos. Se recomienda nivel B1 de comprensión lectora en lengua inglesa.

Las actividades de tutorización de la asignatura y de seguimiento de los aprendizajes se realizan a través del Curso Virtual de la misma, implantado en la plataforma oficial de la UNED para enseñanzas oficiales de posgrado. A dicha plataforma se accede a través de la página principal de la Web de la UNED, mediante el enlace Campus UNED, con las claves que se facilitan al formalizar la matrícula. Por otra parte, el horario de atención al alumnado, será en los locales del Departamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación, los martes lectivos de 9.30 a 13.30h en el despacho 0.36 y en el teléfono 913 986 455 (Rosario Domingo) y los miércoles lectivos de 10 a 14h en el despacho 0.25 y en el teléfono 91 398 6248 (Amabel García).

También pueden formularse consultas en la dirección de correo electrónico de las profesoras de la asignatura, Rosario Domingo, rdomingo@ind.uned.es y Amabel García, agarcia@ind.uned.es.

Las consultas o envíos postales deben ir dirigidos a:

Sistemas Productivos Industriales

Rosario Domingo Navas / Amabel García Domínguez

Dpto. de Ingeniería de Construcción y Fabricación

E.T.S. de Ingenieros Industriales. UNED

C/ Juan del Rosal, 12; Ciudad Universitaria

28040-MADRID

Nota: A pesar de la existencia de varios conductos para el establecimiento de contacto con el profesorado, se recomienda canalizar toda consulta y petición de información a través de las herramientas de comunicación disponibles en el Curso Virtual de la asignatura.

COMPETENCIA BÁSICAS

CB6 - Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación.

CB7 - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio.

CB8 - Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios.

CB9 - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.

CB10 - Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo.

COMPETENCIAS GENERALES

CG1 - Planificar y organizar

CG2 - Analizar y sintetizar

CG3 - Ser capaz de tomar decisiones y resolver problemas

CG4 - Ser capaz de razonar de forma crítica

CG5 - Comprender y expresar de forma escrita en lengua española en el ámbito de la ingeniería avanzada de fabricación

CG7 - Ser capaz de comprender los textos técnicos en lengua inglesa

CG8 - Saber comunicar y expresar de forma matemática, científica y tecnológica

CG9 - Adquirir los conocimientos necesarios para manejar las tecnologías de información y comunicación

CG10 - Ser capaz de gestionar información

COMPETENCIAS ESPECÍFICAS

CE02 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar los fundamentos científicos y de los principales aspectos tecnológicos de los procesos de fabricación.

CE03 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar los métodos de planificación y control de sistemas y procesos de fabricación, así como abstraer nuevos modelos y soluciones.

CE04 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar los elementos que facilitan la fabricación flexible e integrada, relativos tanto a equipos como a métodos de planificación.

CE06 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar técnicas de diseño y fabricación de herramientas, matrices y utillajes de empleo en procesos productivos.

CE09 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar las técnicas y métodos que permiten realizar el mantenimiento de una planta industrial con criterios de eficiencia, calidad y seguridad.

CE10 - Ser capaz de conocer, comprender y aplicar enfoques, técnicas y sistemas que permiten la planificación, implantación, control y mejora de la calidad.

CE16 - Ser capaz de planificar el mantenimiento de los equipos.

En esta asignatura se pretende, fundamentalmente, que el estudiante adquiera conocimientos de los conceptos, técnicas y métodos que permiten diseñar un sistema de productivo, acorde a los objetivos competitivos actuales.

Como objetivos complementarios se tienen los siguientes:

• Conocimiento de los elementos que facilitan la fabricación flexible, relativos tanto a equipos como a métodos de planificación.
• Capacidad para valorar la importancia de la consideración de los aspectos de calidad y de seguridad industrial en entornos de fabricación.
• Conocimientos sobre los elementos claves para la selección de la tecnología de fabricación idónea.
• Capacidad de cálculo en el diseño de una célula de fabricación.
• Capacidad de cálculo de los parámetros que permiten la nivelación de la producción.
• Capacidad de cálculo en la planificación y programación de la producción y de sus aspectos logísticos.
• Conocimientos sobre la implementación coste-beneficio en todos los aspectos inherentes a los sistemas productivos industriales.

La asignatura de Sistemas Productivos Industriales tiene las siguientes características generales:

• Es una asignatura "a distancia", por lo que la transmisión del conocimiento no va a estar condicionada por la realización de ningún tipo de desplazamiento de los alumnos de su lugar de residencia.
• Es flexible en lo que se refiere a la distribución del tiempo para su seguimiento, lo que permite su realización a estudiantes con muy diversas circunstancias personales y laborales. No obstante, en este sentido, suele ser aconsejable que en la medida de sus posibilidades, cada estudiante establezca su propio modelo de estudio y seguimiento lo más regular y constante posible.
• Tiene un carácter eminentemente práctico, por lo que los planteamientos teóricos irán siempre seguidos de la resolución de ejercicios, problemas, supuestos y proyectos de dificultad diversa.

De las horas lectivas de la asignatura, la dedicación a cada actividad formativa se estima que es la siguiente:

• Interacción del estudiante con el docente, parte teórica: 15 horas
• Interacción del estudiante con el docente, parte práctica: 30 horas
• Trabajo autónomo del estudiante, parte teórica: 32 horas
• Trabajo autónomo del estudiante, parte práctica: 38 horas

Para el seguimiento y desarrollo del curso, se utilizará fundamentalmente la aplicación del Curso Virtual de la asignatura, a la que tienen acceso los estudiantes matriculados en la asignatura a través del enlace Campus UNED de la página principal del sitio Web de la UNED.

Los materiales didácticos para el seguimiento y estudio de la asignatura constan, básicamente, de documentación específica preparada por el Equipo Docente, así como vídeos y artículos científico-técnicos. Dicha documentación, así como cualquier otra indicación relativa a la bibliografía, serán puestas a disposición de los estudiantes en el Curso Virtual de la asignatura según se vayan requiriendo para el seguimiento y estudio de los contenidos de la misma, de acuerdo con la planificación y desarrollo del curso.

Como obras de consulta, así como para la ampliación de temas concretos, se recomiendan los siguientes textos:

• Curry, G.L.; Feldman, R.M. (2011): Manufacturing Systems Modeling and Analysis, 2º edición. Ed. Springer-Verlang, Berlín, Alemania.
• Jozefowska, J. (2007): Just-in-time scheduling; models and algorithms for computer and manufacturing systems. Springer-Verlang, Estados Unidos.
• Miltenburg, J. (2002): Estrategia de Fabricación. TGP Hoshin, Madrid, España.
• Monden, Y. (2007): El Just in Time hoy en Toyota. Ed. Deusto, Bilbao, España.
• Rzevski, G.; Skobelev, P. (2014): Managing Complexity. WIT Press, Southampton, Reino Unido.
• Singh, N.; Rajamani, D. (1996): Cellular Manufacturing Systems: Design, planning and control. Chapman & Hall, Londres, Reino Unido.
• Süer, G.A.; Gen, M. (Ed.) (2018): Cellular Manufacturing Systems: Recent Developments, Analysis and Case Studies. Nova Science Publishers, Hauppauge, Nueva York, Estados Unidos.
• Taguchi, G.; Chowdhury, S.; Wu, Y. (2005): Taguchi´s Quality Engineering Handbook. Ed. John Wiley & Sons, Inc., Haboken, New Jersey, Estados Unidos.
• Wang, J.X. (2015): Cellular Manufacturing: Mitigating Risk and Uncertainty. CRC Pres, Taylor & Francis Group, Boca Raton, Florida, Estados Unidos.

• Curso Virtual de la asignatura. Como ya se ha indicado, los materiales didácticos para el estudio y seguimiento de la asignatura serán puestos a disposición de los estudiantes en el Curso Virtual de la asignatura. También se emplearán los restantes recursos que contiene la plataforma del Curso Virtual para la comunicación con los estudiantes, así como para la transmisión de contenidos, indicaciones, y el seguimiento del estudio y aprendizaje:
  • Foros:
    • De consultas generales
    • De estudiantes
    • De contenidos para cada tema
  • Chat
  • Tablón de noticias
  • Biblioteca
  • Otros
• Guía de Estudio de la asignatura.
• Material didáctico elaborado por el equipo docente.
• Material multimedia y software para la realización de las pruebas de evaluación continua, disponible en el curso virtual